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众所周知,丰田之所以能够成为全球最大的汽车企业,与丰田精益化生产管理体系(TPS,Toyota Production System)密不可分,其关键就在于消耗最少的必要资源,生产数量正确的零件(JIT,JUST IN TIME),全面质量管理(TQM),能改善生产的团队工作法,以及减少产品开发用时的并行工程。
丰田一直秉承“将不可能变为可能”的造车哲学,力求制造出更好的汽车!如今,丰田又提出TNGA丰巢概念,相信“不可能”会继续变为“可能”。
TNGA丰巢概念要实现的是,具有为多种车型设定底盘系统的能力,并加强TNGA丰巢概念下各车型之间零部件的共享性,通过流程上的化繁为简,将生产环节的最大效能发挥出来。丰田方面表示,TNGA丰巢概念目前可以实现20%的零部件共享,而在未来,这一数字将被提升至80%。
TNGA丰巢概念可大幅缩短产品的开发周期,减免资源上的浪费,符合可持续发展战略的要求。共享零部件的增多会大幅减少零部件的类型,零部件的数量少了,自然有时间对其精益度进行提高,最终带来的是更为稳定和可靠的产品。还有就是,未来丰田的一款入门级车型会和旗舰车型在零件上有着同样严格的标准,丰田的一些高科技配置也会被下方,应用在入门车型上,这样的做法无疑对消费者是有益的。
TNGA丰巢概念,远不是共用平台、零部件,动力系统这么简单,而是包括设计、动力、油耗等诸多方面, 这势必将引领汽车界的一场革命! |
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